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            湖北襄化机械壳程强化传热的途径大致种类

            浏览次数: 日期:2019年1月19日 10:45

            一是改变壳程挡板或管支撑物的形式,以减少或消除壳程流动与传热的滞留死区,使传热面积得到充分利用。如折流杆换热器、空心环换热器、螺旋折流板换热器等等。

            二是改变管子外形或在管外加翅片,即通过管子形状或表面性质的改造来强化传热,以提高换热器效率。如槽纹管、翅片管、表面多孔管、钉头管等等。

            对于第二种情况前面有介绍,在这里主要向大家介绍第一种方法。

            1、不同形式的折流板换热器

            2、折流杆式换热器

             

            20世纪70年代初,美国菲利浦公司为了解决天然气流动振动问题,而将管壳式换热器中的折流板改成杆式支撑结构,开发出了折流杆换热器。研究表明,这种换热器不但能防振,而且还提高了传热系数。此种换热器广泛应用于单相沸腾和冷凝的各种工况。其总传热系数比普通折流板换热器提高40~60%,且抗振性能好。把折流杆支撑结构与螺旋槽管、横纹槽管、底翅片管、T形翅片管等强化传热管组合,形成复合强化传热技术。

             

             

            折流杆换热器是目前应用最广的新型管壳式换热器。

            3、空心环式换热器

             

             

            湖北襄化机械空心环管壳式换热器是我国于20世纪90年代发明的一种新型管壳式换热器。空心环是由直径较小的钢管截成短节,均匀地分布于换热管管间的同一截面上,呈线性接触,在紧固装置螺栓力的作用下,使管束相对紧密固定。空心环作为支撑形式,已成功地应用于小型氮肥厂。据报道,在相同条件下,其传热面积虽比单弓形支承可减少35%,传热速率则可增加38%,泵功率可减少75%。

            4、螺旋折流板换热器

             

             

            螺旋折流板换热器是最新发展起来的一种管壳式换热器,是由美国ABB公司提出的。与常规折流板相互平行布置方式不同,它的折流板相互形成一种特殊的螺旋形结构,每个折流板与壳程流体的流动方向成一定的角度,使壳程流体做螺旋运动,能减少管板与壳体之间易结垢的死角,从而提高了换热效率。在气水换热的情况下,传递相同热量时,该换热器可减少30~40%的传热面积,节省材料20~30%。此换热器尤适宜于处理含固体颗粒、粉尘和泥沙等流体。

            5、扭曲管换热器

            所属类别: 公司新闻

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